石油和天然氣是重要的能源和化工原料。不銹鋼管在油氣勘探、不銹鋼無縫管廠家鉆井、集輸、預(yù)處理、精煉和客戶長途運輸?shù)娜^程中不可或缺。油氣鉆探是無縫鋼管最大的專業(yè)客戶。消耗最多的石油、套管和集氣管通常由碳錳鋼和低合金鋼制成，屈服強度為400-800兆帕。對于被酸性氣體和氯離子腐蝕的油氣井，應(yīng)使用耐腐蝕不銹鋼管作為石油套管和集輸管道。在全球范圍內(nèi)，大部分新的油氣資源位于沙漠和寒冷地區(qū)，尤其是海洋大陸架，已經(jīng)成為與其他國家爭奪資源的焦點。根據(jù)井內(nèi)條件和腐蝕介質(zhì)，分別采用合金鋼、不銹鋼管和高鎳合金?？梢?，不銹鋼管在油氣開發(fā)中具有廣闊的應(yīng)用前景。
例如，傳統(tǒng)的2Cr13鋼在馬氏體首次用于大型不銹鋼管道。最近，國外開發(fā)了超高強度不銹鋼(S13Cr也稱為軟馬氏體或可焊馬氏體)，主要是為了將碳含量降低到0.01%-0.07%。典型的合金含量為12%-13%的鉻、2%-6.5%的鎳和0-2.5%的鉬。Ultra-馬氏體不銹鋼由于其高屈服強度(550-850兆帕)、良好的沖擊韌性、良好的耐腐蝕性、通過常規(guī)方法焊接以及比普通不銹鋼管低35-40%的總成本而被廣泛用于海上石油和天然氣工業(yè)。全球消費量約為50萬噸。2001年，僅日本就競爭了22.5萬噸，占日本不銹鋼管的71%。目前，我國年消耗量不到1萬噸，從使用水平來看，相當于20世紀70年代和80年代國外的水平，主要依靠添加緩蝕劑。它不僅造成事故，而且其運行成本也高于不銹鋼無縫鋼管。尤其是近年來重慶H2S含量高的不銹鋼換熱管天然氣惡性井噴后，對不銹鋼無縫管的使用要求更加迫切。因此，這是一款市場前景廣闊、急需開發(fā)的產(chǎn)品。